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      4. 影響彩盒印刷的因素有哪些

        發布時間:2021-06-29 12:48:30

        在激烈的市場競爭中,商品的外部形象越來越重要。彩盒因其檔次高、精美美觀,成為包裝商品外部形象的選擇。彩盒不僅重量輕,攜帶方便,原料種類繁多,而且具有極好的環保性。今天我們就來分享影響彩盒印刷質量的8個因素。

        在激烈的市場競爭中,商品的外部形象越來越重要。彩盒因其檔次高、精美美觀,成為包裝商品外部形象的選擇。彩盒不僅重量輕,攜帶方便,原料種類繁多,而且具有極好的環保性。今天我們就來分享影響彩盒印刷質量的8個因素。

        01

        膠片曝光后的顯影定影過程直接關系到膠片上圖像的清晰度和對比度。因此,制版膠片的關鍵在于圖形部分的密度以及圖形部分與非圖形部分的對比度。密度越高,對比度越大,制版膜的質量越好,用它制版的印刷質量可以得到保證。另外,制版底片的厚度也對制版質量有影響。一般來說,薄膜的效果比厚膜好。

        02

        在印刷過程中,光源的強度、光源與印版的距離、曝光時間的長短都會影響印刷質量。光源強,距離短,所以曝光時間相對較短;光源弱,距離長,所以曝光時間相對較長。

        在一定的光源和距離下,隨著曝光時間的增加,平板可見部分的薄膜分解加劇,直至薄膜表面完全分解。如果曝光時間繼續增長,沒有光的膠片表面邊緣會因強光的輻射而逐漸分解。這樣,印版的圖文線條就會變細,甚至斷裂、燒壞。如果曝光時間不夠,光膜表面的非圖形部分沒有完全分解,印版的非圖形部分顯影后仍有薄膜,印刷時會變臟。

        另外,不同品牌的板材需要不同的曝光時間,這一定會引起人們的注意。另外,在中厚板真空時,薄膜與中厚板的緊密程度也影響中厚板的質量,如果膏體不實,中厚板可能會出現重影、燒模等問題。

        03

        如果顯影劑濃度過高,顯影劑顯影過快,容易造成印版過度顯影,圖文線條變細,小點丟失或圖文不清,影響彩盒的印刷質量;如果顯影劑濃度過低,光分解后的膜面不易清潔,印版在印刷時易臟。

        如果顯影時間過長,印版上無光的藥膜表面容易溶解,印版圖文會變淡變薄,導致印痕不牢固、不清晰;如果顯影時間過短,有光的藥膜表面不易分解完全去除,印刷時容易弄臟。

        適當的顯影時間是印版顯影后,光解膜表面剛剛洗干凈。如果溶液濃度較高,則應縮短顯影時間;否則,應延長顯影時間。

        04

        印刷過程實際上就是油墨轉移的過程。一般來說,膠印的油墨轉移率比較低,約為38%。當印版上墨并與毛毯接觸時,油墨轉移率約為50%。當毛毯與紙張再次接觸時,油墨轉移率約為76%。因此,控制油墨的轉移速率是非常重要的。

        油墨的適用性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及紙張、印刷機等都會影響油墨的轉移。

        低粘度、高流動性的油墨易轉移,轉移率高;高粘度、低流動性的油墨轉移率低。為了提高油墨的轉移速度,必須控制油墨的粘度和流動性。

        油墨的性能也會隨著環境的變化而變化,溫度高時,油墨粘度低,溫度低時,油墨粘度高。

        在實際生產中,要根據實際情況選擇不同類型的油墨和不同的干燥方法。另外,在油墨中加入適量的調墨油可以調節油墨的性能,有利于控制網點的增加,提高油墨的轉移率。

        橡皮布必須具有良好的吸墨性和轉移性,還必須具有耐油、耐酸、耐堿、彈性好等特點。

        如果印刷后毛毯沒有徹底清洗干凈,殘留在絨毛中的油墨會慢慢硬化結膜,破壞橡膠表面的絨毛結構,這將直接影響毛毯的收墨率,降低毛毯的油墨轉移率。

        因此,印后應徹底清洗毛毯。如果停機時間比較長,可以在毛毯表面摩擦一層浮石粉,保持毛毯原有的蓬松結構,保證毛毯具有良好的吸墨和轉印性能。

        05

        紙張的適宜性主要體現在平滑度、白度和剛度上。平滑度高的紙需要較少的墨水;平滑度差的紙需要較多的墨水。

        在印刷過程中,不同的紙張根據其表面狀況,所需的油墨量也隨之變化。在相同品種、相同數量、相同價格的條件下,平滑度和白度較高的紙張的印刷質量優于平滑度和白度較低的紙張。

        06

        印版底砂的質量、金屬版的親水性和涂膜的親脂性與印版的適用性有關,影響油墨的轉移和油墨的平衡。在制版過程中,曝光和顯影的質量也會影響制版的性能。

        07

        油墨平衡是相對平衡。在設備高速運轉的過程中,印版上的圖形部分和非圖形部分都被油墨浸透,相互滲透,印版上不可避免地會出現油墨乳化現象。

        如果水和油墨的量控制不好,勢必加深油墨乳化,造成印版燒焦、版臟。印刷時通常采用減少水的用量,適當增加油墨的用量,但有時也會減少油墨的用量。

        另外,油墨乳化性也會隨著環境條件的變化而變化。在實際印刷生產中,要根據實際情況掌握油墨的粘度和潤版液的pH值,控制油墨和水量,以印版不燒不臟為基準。

        08

        印刷壓力是指印版滾筒與橡膠滾筒、橡膠滾筒與印模滾筒之間的相互作用,是油墨轉移的必要條件。

        如果印刷壓力太小,油墨不易傳遞,油墨又輕又虛;如果印刷壓力太大,油墨體積擴大到非圖形部分,造成網點嚴重增加和圖像失真,同時容易降低印版和毛毯的印刷阻力。

        因此,必須正確調整機械壓力。不同的定量紙需要不同的印刷壓力,只有適當的印刷壓力才能保證油墨顏色的均勻性和一致性。


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